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  • 镇江市##膜袋施工##施工队伍
    来源:沉井制作|沉井下沉封底|沉井施工单位-沉井施工队公司  日期:2021-11-15 10:30:00  点击:248  属于:沉井视频

    模袋混凝土充灌过程中主要 应注意和解决的问题 1)为 防止 堵塞 事故 ,应 随 时检 查 混凝 土级 配和坍落度 ;防止过粗骨料进入和堵塞管道 ;防止泵 人 空 气 ,造 成 堵 管 或气 爆 ;充 灌应 连 续 ,停 机 时间一 般不得 超过 20 min 。 2) 泵送与充灌操作人员之间应 随时联 系 ,紧密配合 ,充 灌 到 位 后及 时停 机 ,以 防充 灌过程产生鼓包或鼓破 。 出现鼓胀时 ,应及 时停 机 ,查 找 原 因并处理 。3)随时检查模袋固定是否牢固 ,以防充 灌过程中模袋下滑。灌完一片后 ,移动设备 ,按上述步骤进下一片的充灌施工 。应特别注意两片间的联接 、靠 紧 。  
    模袋充填自下而上,按左、右、中灌入孔次序充填,为防止一次充灌不满,在每个模袋单元设4个灌口的基础上加设2个备灌口,若一次充灌不满,打开备灌口再充。模袋内灌注砼后,底面两侧必须是紧贴坡面,不能有跷起现象。在灌注过程中,如发现混凝土灌注流淌不畅,施工人员用自制的导流棍,轻轻触动模袋壁,使其顺利流淌,切不可用工具或派人员上模袋表面进行挤压式作业。从坡脚灌口向坡顶依次水平均衡充灌,防止模袋在冲灌过程中发生不均匀收缩。当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时,即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注,使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀,初凝前可辅以人工踩平,表面平整度符合达标要求。
    如果阻塞就发生在灌口处,可将泵管拆 走,将阻塞的石子或混凝土从灌口内掏出,或用 一木杆将阻塞物捣散疏通后,再继续充灌,这种 情况往往是混凝土离析造成的,或因为混凝土含 有大石子造成的。
    混凝土充填速度宜10-15m3/h,充填压力宜为0.2-0.3MPa,混凝土充填后应密实。
    充灌混凝土压力控制和充灌疏导混凝土灌注速度控制在10~15m³/h,出口压力以0.2~0.3MPa为宜。软管的管口应穿过灌口进入模袋内,以便泵压力直接作用于模袋内的混凝土,减小灌口承受的反作用力。充灌时,2人扶住泵软管,以防其有较大的摆动,同时掌握灌口混凝土压力,当该处混凝土压力持续上升时说明混凝土在模袋中流动减慢,此时应适当降低泵车的充灌速度,当发现模袋内砼流动受阻时,可采取用脚踏式的方法进行疏导;如果灌口处砼压力已升得很高,或上升速度很快,应停止充灌,进行检查并采取措施,如踩踏疏导无效,可区别下列情况,分别进行处理。如果阻塞就发生在灌口处,可将泵管拆走,将阻塞的石子或混凝土从灌口内掏出,或用一木杆将阻塞物捣散疏通后,再继续充灌,这种情况往往是混凝土离析造成的,或因为混凝土含有大石子造成的。
    模袋混凝土护坡施工质量控制要点,由监理站提出、申报并经宁波市水利水电工程质量监督站同意,监理站指示施工单位严格实行。

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